Inscape의 자동화 가속화

Inscape는 큐비클, 이동식 벽, 서류 캐비넷, 책장 및 기타 가구를 디자인, 제조 및 유통합니다. 최근에는 새로운 펀치/파이버 레이저 절단기에 투자했습니다. 이 제품의 작업 표면 위 패널은 새 기계에서 절단되었습니다. 인스케이프

제조업체의 오래된 장비와 함께 작동하는 더 빠르고 강력한 장비를 점진적으로 추가하면 작업장에서 용량이 증가하는 경우가 많습니다. 그러나 어떤 시점에서는 투자 가치를 높이기 위해 자동화 시스템으로의 더 큰 도약이 필요한 기술 개발이 이루어졌습니다. 이것은 온타리오 주 Holland Landing이 최신 절단 요구 사항을 물색할 때 직면했던 상황입니다.

Inscape는 Office Specialty로 알려졌던 1890년대부터 커뮤니티의 고정 장치였습니다. 이 회사는 큐비클, 이동식 벽, 서류 캐비넷, 책장 및 기타 가구를 설계, 제조 및 유통합니다. 설치된 대규모 프로젝트 중 일부에는 Penguin Random House, Starwood Capital Group 및 WB Games와 같은 작업이 포함되었습니다. 제품 중 하나인 RockIt 벤치가 Architectural Record의 2019년 최고 제품으로 선정되었습니다.

회사가 오랫동안 사업을 유지해 왔다는 사실은 업계 요구에 적응하는 능력이 있다는 증거입니다. 현재 토론토, 뉴욕, 워싱턴, 시카고에 쇼룸이 있고 뉴욕주 제임스타운에 미국 본사가 있습니다.

제조 및 공급망 담당 부사장인 Dennis Dyke는 1979년부터 회사 성장의 일부였습니다. 그는 혁신에 대한 회사의 접근 방식을 "빠른 추종자"라고 설명합니다.

"우리는 다른 회사들이 프로세스와 기술에 대해 겪고 있는 어려움을 확인하고 우리 조직에서 더 나은 접근 방식을 구축하는 방법을 빠르게 배웁니다."

많은 경우에 회사는 가장 혁신적인 동시대 기업의 뒤를 바짝 쫓았습니다. 예를 들어, 1980년대 회사의 주요 소유자 중 한 명이 일본을 방문하여 그곳의 30개 공장을 견학했습니다.

"그는 제조의 미래를 보았고 그것은 셀룰러 적시 제조였습니다"라고 Dyke는 말했습니다. "우리는 자동차 산업만이 이를 채택하기 시작한 시기에 이를 구현하기 시작했습니다. 우리는 1988년에 설계한 작업 셀을 여전히 하나 가지고 있으며 그 이후로 더 나은 방법을 찾지 못했기 때문에 정확히 동일한 방식으로 작동합니다. 대부분의 셀이 3세대, 4세대인데 저희는 아직도 그때와 같은 방식을 사용하고 있습니다. 부품을 재고로 보관하지 않고 고객 주문에 맞춰 모든 것을 제작합니다. 덕분에 대형 셀을 취급하는 경쟁사에서도 성공할 수 있었습니다. 경기 침체기에는 재고가 없어졌습니다."

이 회사는 1980년대에 최초의 터릿 펀치 프레스를 구입하면서 CNC 기계에 투자하기 시작했습니다.

"작업 현장에서 나의 첫 번째 직업은 코일 피드 운영자였습니다."라고 Dyke는 말했습니다. "터렛 프레스는 우리에게 더 많은 유연성을 제공했고 나는 그 기계로 작업하기 시작했습니다."

90년대 중반까지 이 공장은 최초의 콤보 터렛 펀치 프레스/CO2 레이저 기계에 투자했습니다. 수년 동안 이 기계는 5개의 터릿 펀치 프레스와 결합하여 작업장에서 잘 사용되었습니다. 그러나 약 4년 전, 회사는 다시 투자할 시기라는 것을 알았습니다.

이 품목의 모든 부품은 Inscape의 새로운 펀치/레이저 콤보 기계에서 생산됩니다. 인스케이프

"섬유 레이저는 훨씬 더 빠릅니다"라고 Dyke는 말했습니다. "그리고 그 가게에는 나만큼 오랫동안 그곳에서 일한 사람들이 많아서 사람들이 은퇴하면서 바닥에 자연적인 마모가 있을 것이라는 것을 알고 있었습니다. 파이버 레이저 기술이 한동안 사용되었기 때문에, 우리가 사용할 수 있는 옵션을 매우 명확하게 볼 수 있었습니다."

기존 CO2 구동 레이저/펀치에 대한 더 새롭고 빠른 대안으로 업그레이드해야 할 때가 되었을 때 Inscape는 구매에 2개의 타워 로드/언로드 설정과 완전 로봇식 부품 피킹 시스템을 추가했습니다.

Inscape는 투자 대상으로 AMADA EML 2515 AJ 펀치/파이버 레이저 복합기를 선택했습니다. 파이버 엔진은 200W 다이오드 어레이를 사용하여 3kW의 전력을 생성하므로 AMADA의 이전 CO2 모델보다 에너지 효율성이 3배 더 높습니다. 이를 통해 절단 속도가 빨라지고 벽면 플러그 효율성이 높아집니다. 파이버 레이저 절단 기능은 끝없는 기하학적 패턴을 처리하여 다양한 부품을 수용할 수 있습니다.