Sigma3 Ltd는 이제 Paul Ott와 함께 우위를 점하고 있습니다.

시그마3 카디프 근처 Llantrisant에 본사를 두고 40년 넘게 주방을 제조 및 소매해 왔습니다. 회장이자 설립자인 Brian Lakin은 1975년 회사가 시작된 이래로 소매점 네트워크를 지속적으로 확장해 왔습니다.

최근 몇 년간 전국적으로 선별된 독립 주방 소매업체에 공급하는 Signa3의 Masterclass 주방 브랜드를 확장하는 데 중점을 두었습니다.

이러한 지속적인 개발의 일환으로 회사는 늘어나는 수량 수요를 충족하고 패널 품질을 획기적으로 향상시키기 위해 새로운 기계 및 장비와 10,000평방피트의 창고에 130만 파운드 이상을 투자했습니다.

전무 이사인 Gerald Jones는 다음과 같이 설명합니다. "새로운 엣지밴딩 기술에 대한 투자를 주도한 이유는 눈에 보이지 않는 엣지와 미학적으로 더욱 만족스러운 제품을 달성하려는 회사의 열망이었습니다. 12개월 동안 우리는 7개의 다른 제조업체를 심의하고 조사했으며 결국 3개의 최종 후보로 선정되었습니다. .

"우리는 결국 찬성하기로 결정했습니다.폴 오트 GmbH 3개의 Strongedge 엣지밴딩 시스템을 공급하기 위해 모두 최첨단 TransLift 패널 핸들링 솔루션을 갖추고 있습니다. 이 기계는 100가지 이상의 다양한 색상과 질감을 사용하여 접착제 라인 마감을 생성합니다.

Gerald는 "특정 기계에 대한 결정을 내릴 때 레이저, 열풍 재활성화, 기존 EVA 및 PUR 접착제를 포함하여 현재 사용 가능한 접착 기술을 고려했습니다. Paul Ott의 특허 받은 Combimelt 접착제의 장점과 유연성"이라고 말했습니다. 우리는 Paul Ott 공장의 제작 품질과 세부 사항에 대한 관심, 딜러가 제공하는 지원에 깊은 인상을 받았습니다.펜 영국".

역사적으로 이 회사는 정사각형 및 크기 조정 기능을 갖춘 양면 엣지밴더를 사용해 왔습니다. 물론 결국 단면 엣지밴딩 기계로 전환할 때는 고려해야 할 사항도 있었습니다.

그러나 TransStart 패널 인피드가 장착된 Paul Ott 기계에 대한 상당한 테스트를 거친 후 회사의 초기 우려는 완전히 완화되었습니다.

세 대의 Strongedge 기계에는 모두 LCM 청소 시스템이 장착되어 있어 엣지밴딩 후 수동 청소 개입 없이 모든 패널이 기계에서 완전히 완성된 상태로 유지되도록 보장합니다.

이 기계는 최대 20mm 두께의 단단한 목재 가장자리와 0.3mm까지의 코일 재료를 적용한 패널을 생산할 수 있습니다. 이송 속도는 코너 라운딩 패스를 포함하여 20m/min입니다. 기계는 완전 자동으로 작동하며 각 기계에는 8개의 완전 자동화된 테이프 매거진이 장착되어 있습니다. 각 기계에 장착된 TransLift 패널 핸들링 시스템은 모든 패널 크기에 대해 100% 작동하는 패널 반환 솔루션입니다.

Gerald Jones 씨는 계속해서 다음과 같이 말합니다. "단면 엣지밴딩으로 전환하기로 한 우리의 결정은 더 낮은 배치 크기로 더 다양한 제품을 생산해야 하는 회사의 요구에 따른 것입니다. 양면 엣지밴더를 엣지밴더로 교체하여 생산량 손실을 방지하기 위해 단면 엣지밴더에 TransLift 패널 리턴 시스템을 기계에 추가하기로 결정했으며, 그 결과 품질과 패널 미학이 향상되었으며 유연성이 훨씬 향상되었습니다.

"우리는 매우 유사한 사양과 기능을 갖춘 새로운 엣지밴딩 기계를 모두 지정했습니다. 따라서 Sigma3 Ltd는 이제 하나의 공급업체와 하나의 공급업체와 서비스 계약을 맺었습니다.

"회사가 모든 엣지밴더를 변경하면서 설치 속도와 효율성이 매우 중요했습니다. 세 대의 기계는 모두 다음과 같이 설치되었습니다.펜 영국 6주 동안 회사는 항상 완벽하게 작동하는 최소 2대의 기계를 보유했습니다. 세 대의 기계 각각에 대한 계획대로 설치가 완벽하게 진행되었습니다."

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